Линия лужения для толстых проволок

Электролитическая линия лужения, модель OTO 4.062351, тип катушка - катушка, однопроволочная, для проволоки диаметром от 3,50 мм до 5,75 мм, с регулируемым слоем олова от 1 до 20 микрон, связанным с интенсивностью гальванического тока, с матовой или с блестящей поверхностью. Линия способна производить до 85 тонн в месяц, основываясь на среднем диаметре проволоки 4,45 мм, толщиной оловянного покрытия -  20 мкм, при скорости 50 м/мин.

Пример расчета производительности:

При скорости 20 м/мин, 1200 м/ч*500 ч/мес = 600 км/мес
При скорости 40 м/мин, 2400 м/ч*250 ч/мес = 600 км/мес
При скорости 40 м/мин, 2400 м/ч*500 ч/мес, = 1200 км/мес

Луженая жила используется в нефтепогружных кабелях (кабелях для нефтепогружных насосов, семейство КПвСтБП, КЭСБП, КЭСБкП). 

Комплект поставки включает:

Отдающее устройство - резервуар для нанесения покрытия - компенсатор - приемное устройство - электрическая часть - комплект растворов - обучение

Позиция 1: Отдающее устройство AO 1100

Габаритные размеры:  2400 х 1800 х 1200 мм (длина х ширина х высота)

- Массивная стальная сварная конструкция c дансером на выходе для контроля частоты вращения двигателя.

- Приводится в движение инверторным двигателем AC мощностью 7,5 кВт и редуктором, пневматическое управление пинолями.

- Оборудовано специальным устройством контроля натяжения (дансер), для плавной размотки и предотвращения разрыва проволоки

- Предназначена для разматывания катушек весом до 1,5 тонн,  с горизонтальной осью, размеры: наружный диаметр - 1100, внутренний диаметр - 490, вес - 870.

Позиция 2: Резервуар для нанесения покрытия OTO4

Габаритные размеры : 9000 х 2000 х 1600 мм (длина х ширина х высота)

Количество штук : 1 (одна)

- Отдельная стальная конструкция из нержавеющей стали, полипропилена 20 мм.

- Шесть секций для: электролитической анодной очистки, каскадной промывки, электролитического лужения, каскадной промывки, финишной промывки и горячей сушки.

- Центральный натяжной барабан, с приводом от двигателя 5,5 кВт для облегчения процесса заправки.

Модуль электрического обезжиривания, состоящий из:

- входные направляющие шкивы – моторизованное катодное колесо, изготовленное из специальной нержавеющей стали, шкивы с горизонтальными осями диаметром 450 мм, изолированный вращающийся вал, высокоплотные углеродные щетки на роторе. 

- верхний резервуар, сделанный из полипропилена, для одновременного нахождения нескольких десятков метров проволоки в растворе.

- анодные пластинки из коррозионно-устойчивой стали

- минимальная вместимость резервуара – 1000 литров, теплообменник с тефлоновым покрытием мощностью 3 кВт, поддержание уровня промывочной воды для автоматического пополнения ресурсов воды. 

- Насосная фильтрующая система, включающая полипропиленовые фильтрующие элементы, теплообменник мощностью 3 кВт и насос мощностью 0,75 кВт

- электронный выпрямитель мощности, с воздушным охлаждением, стабилизация напряжения 8 Вольт 200 ампер

- рабочие условия: щелочной обезжириватель

Модуль электролитического лужения, состоящий из:

- моторизированное катодное колесо, изготовленное из специальной нержавеющей стали, шкивы с горизонтальными осями, диам. 500 мм, изолированный вращающийся стержень, высокоплотные углеродные щетки на роторе

-  верхний резервуар, сделанный из полипропилена, для одновременного нахождения до 60 м проволоки в растворе.

- анодные пластинки из чистого электролитического олова в корзинах из титана (для быстрого пополнения), располагающиеся вокруг проволоки и накрепко привинченные к сплошной медной раме.

- вместимость нижнего резервуара – 2000 литров, постоянное поддержание необходимого уровня для экономии промывочной воды, электрический вентиль для автоматического пополнения, отделение для сбора осадка.

- насосно-фильтрирующая система, включающая фильтрующие элементы из полипропилена, теплообменник мощностью 3 кВт и насос мощностью 0,75 кВт.

- электронный выпрямитель мощности с воздушным охлаждением.

Модуль прямой промывки, состоящий из:

- обычная промывка 100 л, каждая каскадным потоком, переливным и сливным отверстием с задней стороны машины.

- насос мощностью 0,15 кВт для принудительного разбрызгивания через форсунки;

- окончательная промывка с использованием теплообменника мощностью 3 кВт, температура до 70 градусов

- брызгозащитные экраны с пневматическими салазками, отверстия для вытяжной трубы с задней стороны машины.

- обдув воздухом для предотвращения переноса растворов между секциями, устройство для сушки воздуха с центробежными вентиляторами мощностью 2,5 кВт

- все резервуары собраны на платформе из нержавеющей стали, в которых собирается любая утечка, поэтому нет необходимости в специальной защите пола.

Позиция 3: Компенсатор (регулятор натяжения)

Количество штук: 1 (одна)

Устройство для привода мотора приемного устройства контейнерного типа.

- регулятор натяжения, при помощи пневматического цилиндра с магнитным ограничительным выключателем.

- многоканавочные шкивы диаметром 350 мм

- счетчик метража

- потенциометр для приведения в действие двигателя

Позиция 4: Приемное устройство 

МОДЕЛЬ:  OTO AO 1100

Габаритные размеры:  2,4 х 1,8 х 1,2 м,  2200 кг - прибл. вес

Количество штук: 1 (одна)

- Смонтировано на массивной стальной сварной конструкции, приводится в  

движение двигателем переменного тока мощностью 7,5 кВт с редуктором, для скоростей от 0 до 50 м/мин

- предназначена для наматывания проволоки, катушек 1,5 тонны или более (с горизонтальной осью), размеры: наружный диаметр - 1100 , внутренние размеры - 490 , вес -  870

- раскладчик проволоки с настраиваемым шагом, приводимый в движение двигателем 

- выпрямляющие ролики плоского типа, 3+2

- кнопочная панель для операция "Старт-Стоп-Авария". Защитные ограждения

Позиция 5: Комплект растворов для запуска

Поставляется начальное количество растворов, необходимое для пуска линии и первых шести месяцев эксплуатации:

- 500-1500 л обезжиривающего раствора

- 500-2500 л оловянного раствора на метансульфоновой основе

-  500-1000 кг чистого анодного олова (в пластинах или брусках)