Линия электролитического лужения проволоки модель MINIPLATER BASIC

Однопроволочная линия полного цикла для электролитического лужения для диаметров от 1.60 мм до 2.40 мм.  Тип – из корзины в корзину, максимальная механическая скорость 100 м/мин.

Луженая проволока подлежит волочению до меньших размеров с соблюдением необходимой толщины покрытия на финишных диаметрах, сохраняя свойства луженой проволоки в соответствие со стандартами ASTM B33.

Состав линии

• Отдающее устройство;
• Линия лужения однопроволочная;
• Приемное устройство в бунты;
• Электрическая часть, система управления, кабели;
• Комплект химических продуктов и анодов для запуска.

Пример расчета производительности

Спецификация оборудования

Отдающее устройство

• Габаритные размеры: 1000х800 (база) х1500/3000 мм;
• Количество: одно;
• Массивная электросварная стальная конструкция, подходит дл размотки медных проволок с корзин или c катушек с фланцем 630-830.
• Оснащено специальным пневматическим рычагом компенсатора для контроля натяжения, для предотвращения запутывания или обрыва проволоки. Вращающийся бесконтактный датчик для безопасности;

Резервуар электролитического покрытия 1-проволочный

• Габаритные размеры: 6000х1600х1400мм
• Независимая конструкция, полностью из нержавеющей стали, полипропиленовые сварные резервуары
• Проволока проходит последовательно через несколько обрабатывающих секций: электролитическое обезжиривание, каскадная промывка, электролитическое лужение, каскадная промывка и сушка.
• Ванна обезжиривания с накопительным резервуаром. Ванна лужения с нижним накопительным резервуаром.  Титановые корзины для наполнения анодным оловом;
• Под конструкцией, 2 накопительных резервуара: 1 для обезжиривания , 1 для раствора оловянирования
• Толщина покрытия в зависимости от регулируемых параметров.
• Защитные крышки из нержавеющей стали с пневматическим опрокидывателем, пластиковым отводом для паров.
• Моторизованное катодное колесо из специальной нержавеющей стали со шкивами на вертикальной оси для нахождения до ста метров проволоки в растворе, привод при помощи инверторного мотора, синхронизированного со скоростью линии.
• Устройства обдува для предотвращения переноса жидкости, с низким потреблением сжатого воздуха.
• Все секции промывки - прямолинейные, с насосом с распыляемой водой и устройствами воздушного обдува
• Поставляется 1 насосно-фильтрующая система, включающая в себя: полипропиленовый насос с герметичным фланцем и мотором для перекачки растворов из накопительных резервуаров, полипропиленовую фильтрующую коробку, включающую в себя несколько улавливающих полипропиленовых фильтра.
• Нагреватели из нержавеющей стали со специальным тефлоновым покрытием, управляются при помощи термостата.
• Два выпрямителя мощности: один для обезжиривания, один – для ванны лужения.

Компенсатор

• цельная сварная конструкция из стали;
• пневматический рычаг компенсатора, с потенциометром для контроля скорости линии и намоточного устройства;
• концевой бесконтактный выключатель для определения запутывания или обрыва проволоки, и счетчик метража.

Приемное устройство в бунты

• Монтируется на массивной сварной конструкции из стали, перед входом проволоки расположен компенсатор для управления натяжением. Привод при помощи инверторного мотора переменного тока мощностью, для скоростей от 0 до 120 м/мин
• Тяговое устройство, с двухплоскостными правильными роликами для корзин в соответствии с исполнением Заказчика или для картонных коробок
• Поворотный стол под блоком, используемый для раскладки, для формирования раскладки бунтов на приемной таре (корзине) Вашего дизайна, отдельный привод при помощи мотор-редуктора, с регулируемой медленной скоростью
• Кнопочная панель с командами “Старт-Стоп-Протяжка-Авария”, защитные ограждения.